變壓器油取樣:基本要求和程序
Jul 01, 2025
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所謂的-“變壓器油”是指石油中的潤滑油餾分經過各種化學和物理過程精製而成的礦物油-型絕緣油。在電力系統中,變壓器油不僅是絕緣介質,而且是變壓器內部散熱系統的關鍵組成部分。它擔負著絕緣、冷卻、滅弧、延長設備使用壽命的作用。如果油品變質或受到污染,起碼會導致絕緣性能下降,造成設備故障甚至事故。因此,定期測試變壓器油的性能非常重要,測試的第一步是規範地採集油樣,不恰當的採樣方法可能會引入雜質、空氣或水分,導致測試結果失真,進而影響設備狀態的判斷。
抽樣方法的重要性
取樣方法是試驗方法的重要內容之一。有些測試項目受采樣方法影響較小,如密度、運動粘度、界面張力、酸值、腐蝕碗、抗氧化添加劑、發氣量等,而有些項目受采樣方法影響較大,如介質損耗因數、含水量、含氣量、溶解氣相色譜等。對於採樣對象而言,從運輸車輛或容器中採樣時,採樣方法對測試結果影響較小,而從電力設備採樣時,採樣方法對測試結果影響較大。

例如,1990年,現場檢查4台500kV變壓器時,其中一台油樣含水量為70mg/kg,認為變壓器內部受潮。之後,現場重複取樣,然後送往同一實驗室進行檢測。檢測結果為10mg/Kg,與出廠時相同。後來發現,兩次測試出現顯著差異的原因是現場驗收時樣品是從瓶子裡取出的,在取樣品的途中是潮濕的。類似的例子還有很多。因此,可以說,正確的檢測結果是建立在正確的採樣方法的基礎上的。
抽樣基本要求
1. 取樣容器
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| 玻璃注射器 | 棕色磨-口瓶 |
不同的檢測項目需要不同的取樣容器。一般來說,用於含水量、含氣量、溶解氣相色譜分析的油樣應使用注射器採集,其他項目的油樣應使用棕色磨-口瓶採集。
使用注射器抽取油樣進行含水量和含氣量測試的主要目的是隔離空氣。含水量和氣體含量低的油吸收水分和氣體的速度非常快。在空氣中採樣或使用瓶子採樣都會導致測量結果出現較大誤差。即使使用注射器取樣,如果注射器密封不好或因過度磨損而洩漏,也會造成含水量增加4~10mg/kg、氣體含量增加1%左右的誤差。使用注射器抽取油樣進行油中溶解氣相色譜分析的目的不僅是為了隔離空氣,也是為了防止油中溶解氣體的損失,便於測試時脫氣。如果脫氣裝置對取樣容器有特殊要求,則必須配備專用的取樣容器。
使用棕色磨-口瓶採樣有兩個優點:一是可以遮擋光線;二是可以遮光。二是密封性比較好,開啟方便。如果不使用棕色瓶取樣,測試結果將不准確。即使使用棕色瓶取樣,也不宜長時間暴露在強光下。
2. 採樣工具
使用瓶子取樣時,無需取樣工具即可成功獲取符合要求的油樣。使用注射器或其他特殊容器取樣時,必須使用取樣工具。由於變壓器抽油閥不統一,取樣工具也不統一。
最簡單的取樣工具是聚乙烯塑料管或耐油橡膠軟管-,但必須注意管道不得污染油樣。將塑料管或橡膠軟管套在抽油閥的出油嘴上,旋開封油螺絲取樣。由於管子一般比注射器端孔粗,因此油樣應從已經向外流動的油樣中抽取。如果採用一段異徑管,還可以通過三通來控制取樣。
有的抽油閥不能放在管道上,則必須加工一個與閥門防塵罩尺寸相同的金屬帽,並在金屬帽上焊接一個可與管道連接的出油嘴。取樣前,將塑料管或橡膠管套在出油嘴上,使其成為簡單實用的取樣工具。
現在,一些儀器廠已開發出一套取樣工具,以滿足各種特殊取樣結構的需要。
3、採樣地點
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| 電力變壓器取樣閥 | 墊式變壓器取樣閥 | 桿上變壓器取樣閥 |
確定取樣位置應遵循兩個原則:一是樣品能夠代表整體,二是從油品質量可能最差的部位取樣。 “代表整體”,就是避免拿走被困在死角、疑似被外界污染的石油。 “油品質量最差的部分”是指當取樣閥超過一個時,從中取出的油品質量可能是最差的。一般來說,如果取樣閥和主油之間有管道,則管道中的油被認為是死角。對於頂部、中部、底部設有取樣閥的變壓器,從底部取樣閥取出的油被認為是最有可能變質的油。
取樣操作
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1、實際採樣前,必須先對採樣容器和工具進行處理。對於新的或用過的容器和工具,如果沾有灰塵或濕氣,必須用自來水、去離子水或石油醚清洗幾次,然後放入鼓風乾燥箱中徹底乾燥。特別注意注射器芯不要被卡住。
2、拆下出油閥防塵蓋,用乾淨濾紙或棉布擦拭出油嘴,擰下封油螺絲。
3、將放油軟管(耐油-)置於放油接頭上部,排除接頭內的空氣,讓油以適當的流量從管道中流出,加入少量油沖洗管道,然後正式取樣。
4、用瓶子取樣時,用油沖洗瓶子至少3次。油樣應盡可能充滿,以減少殘留空氣。
5、用注射器取樣時,依次連接導管和注射器,安裝在放油接頭處,並用油沖洗管和芯,以保證抽拉順利。旋轉排水閥,利用油壓將油注入註射器內,潤濕並沖洗注射器(注射器應沖洗2~3次)。旋轉排水閥,利用設備油的自然壓力,慢慢讓油進入註射器。取足量後,將橡膠帽清洗並註滿油,排出帽內空氣,然後戴上註射器噴嘴,將注射器放入專用油樣盒中,並填寫樣品標籤。
6、取樣後儘快進行檢測。用於油中溶解氣體分析的油樣,從取樣到檢測的時間間隔不應超過4天;進行含水量和含氣量檢測的油樣,間隔時間不應超過7天;對於擊穿電壓油樣,在乾燥的冬春季節,間隔時間不應超過3天,在炎熱潮濕的夏季,間隔時間越短越好。不建議從其他地方取樣帶回實驗室檢測。
7、油樣的運輸和儲存:油樣在運輸過程中應盡量避免劇烈震動,防止容器破裂。此外,應盡可能避免航空運輸。油樣在運輸和儲存過程中必須避光,注射器芯必須能夠自由滑動。
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